Железная

форма качества

Макаронная линия для короткорезанных макаронных изделий (C101_SHORT)

Макаронная линия для короткорезанных макаронных изделий

Производительность - 200 кг/час

Ежедневная производительность - 1600 кг/час

С помощью двух дополнительных сушек, линия может работать 24 часа беспрерывно (ежедневная производительность - 4800 кг/день)

Читать далее

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА МУКИ

Кол. 1

15650,00

Автоматическая подача муки предназначена для подачи муки в верхний загрузочный бункер пресса, состоящий из бункера из нержавеющей стали для хранения муки и трубки Rilsan PA11 с гибкой намоткой из нержавеющей стали.

Информация по комплектующим:

  • объем бункера для хранения из нержавеющей стали - 450 л;
  • рамка из нержавеющей стали на колесах;
  • верхняя защитная сетка;
  • гибкий конвейер, длина – 8м;
  • плоская намотка из нержавеющей стали;
  • управляющий двигатель с подающим механизмом, подходит для соединения “Volumix”;
  • двойная пылезащитная прокладка для защиты двигателя;
  • разгрузочный резервуар.

Техническая информация:

  • поглощаемая мощность - 2,2 кВ;
  • устройства безопасности в соответствии со стандартами CE, электромагнитной совместимости и низким напряжением.

ТУННЕЛЬНАЯ СТАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА LA PARMIGIANA ESS400 XWC

Кол. 1

104000,00

Туннельная статическая сушилка LA PARMIGIANAESS400 XWC для короткорезанных макарон, с батареями, нагреваемыми горячей водой.

Сушилка оснащена инновационной технологией ПК с полным автоматическим управлением циклами сушки.

Информация по комплектующим:

  • мощность - 400 кг на 4 тележки;
  • тележки с 124 лотками для короткорезанных макарон 1200 x 600 мм - 4 шт ;
  • модульная конструкция из стальных панелей, покрытых изолированным пластиком - толщина 60 мм;
  • выхлопная трубка автоматической вытяжки влажного воздуха, расположенная снизу, всасывание с обеих сторон статической сушилки через полимерные противоконденсационные трубки - 1 шт ;
  • теплообменники с батарейным питанием, разделенные на 2 группы - 2 шт ;
  • осевые вентиляционные установки, расположенные в центральных аккумуляторных батареях - 2 шт, электрические вентиляторы с двухсторонним потоком - 2 шт ;
  • всасывающие клапаны, расположенные в верхней части, работающие от воздушного потока вентиляторов - 2 шт ;
  • электрическая панель управления с датчиком влажности и температуры  для использования до 70°C типа TESTO;
  • оптимизированная внутренняя геометрия и воздушные конвейеры для лучшего управления внутренним воздушным потоком и скоростью движения, что определяет минимальную процентную разницу влажности макарон от верхнего до нижнего лотка на тележке;
  • инновационный ПК с улучшенным процессором;
  • возможность управления сушкой как с автоматическим режимом, так и с циклами ручной настройки;
  • автоматическое управление: рецепт устанавливается путем ввода желаемых значений температуры и влажности в начале и в конце сушки, времени вентиляции и паузы и максимального времени для каждой микрофазы. Процесс сушки разделен на следующие фазы: нагрев камеры, фаза загрузки макарон в лотки, возможная термообработка и процесс сушки. Автоматический цикл подразумевает постоянное автоматическое регулирование внутренних условий влажности согласно показателей, относящихся к внутренней температуре. После достижения температуры и влажности, указанных в рецепте, ПК автоматически прекращает сушку;
  • ручное управление: оператор может установить до 32 циклов сушки для каждого рецепта. Каждый цикл может устанавливаться автономно: температура, влажность, время и мощность вентиляции, паузы и впрыск влаги (если они поставляются);
  • цикл предварительного нагрева и загрузки сушилки автоматически управляется и не зависит от времени загрузки;
  • сенсорный экран для управления всеми операциями и различными меню с простой и понятной системой управления;
  • 6-18 часов сушки в зависимости от формы, температуры сушки, условий окружающей среды, типа макарон;
  • установленная мощность - 4,1 кВ;
  • требуемая тепловая мощность - 18000 ккал/час/20,5 кВ;
  • устройства безопасности и электрического щитка в соответствии со стандартами СЕ, электромагнитной совместимостью и низким напряжением;
  • вес - 1600 кг;
  • общие габариты - 1920 x 2620 (3150 вместе с комплектующими) x 2880 мм;
  • подача питания - 400В/50Гц/3 фазы + нейтральное + заземление.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТОПКОУКЛАДЧИК ДЛЯ ЛОТКОВ

Кол. 1

29950.00

Автоматический стопкоукладчик для лотков подходит для автоматического расположения лотков (габариты 1200 x 600 мм) на тележке.

Информация по комплектующим:

  • алюминиевая рама с верхней прозрачной полимерной панелью;
  • лотки пневматически расположены в определенной области, а затем механически складываются на тележке;
  • пневматический поршень, установленный на регулируемой раме для различного позиционирования, в зависимости от типа лотка;
  • рельсы для размещения и удержания тележки;
  • стандартная версия позволяет укладывать максимально 31 лоток;
  • регулятор давления и пневматический цикл смазки с визуальным индикатором давления.

Техническая информация:

  • установленная мощность - 0,75 кВ;
  • устройства безопасности и электрического щитка в соответствии со стандартами СЕ, электромагнитной совместимостью и низким напряжением;
  • требования к сжатому воздуху - 25 л/час при давлении 5 бар;
  • воздушный компрессор требуется, но не включен.

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СУШКИ T350

Кол. 1

39000,00

Установка для предварительной сушки Т350 с горячей водой или паровыми батареями для предварительной сушки короткорезанных макарон, трубчатая рама из нержавеющей стали с изолированными панелями.

Информация по комплектующим:

  • производительность - 250 - 400 кг/час;
  • трубчатая конструкиця из нержавеющей стали 304 Aisi расположена на 4 противовибрационных ножках с регулируемой высотой для правильного выравнивания;
  • съемная изолирующая закрытая панель из нержавеющей стали – толщина 30 мм;
  • вибрирующие трубчатые лотки из нержавеющей стали с сеткой и профилем распределения макарон для направления продукта - 3 шт;
  • верхний лоток со складной системой для облегчения замены матриц на комбинированном прессе;
  • рельсы для подвода лотка в предварительную сушку с устройством подачи лотка и укладчиком лотка;
  • нагревательный элемент для аккумуляторов горячей воды - 2 шт;
  • включение / выключение электроклапана входного отверстия для воды, контролируемое датчиком температуры, помещенным внутри;
  • осевые электрические вентиляторы - 3 шт;
  • регулируемая скорость в зависимости от формы изделия, контролируемая преобразователем;
  • центробежный аспиратор для вытяжки влаги.

Техническая информация:

  • установленая мощность - 3,75 кВ;
  • электрический шкаф с определением температуры и контролем через внутренний датчик;
  • устройства безопасности и электрического щитка в соответствии со стандартами СЕ, электромагнитной совместимостью и низким напряжением;
  • вес - 700 кг;
  • общие габариты - 4165 x 1000 x 1150 мм.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЛОТКОВ И ИХ ХРАНЕНИЕ

Кол. 1

12900,00

Информация по комплектующим:

  • рама из нержавеющей стали;
  • 10 лотков с габаритами 1200 x 600 мм;
  • передвижная система двойной цепи с регулятором скорости непосредственно управляемая с электрического шкафа. Движения лотков регулируются на ПК.

ОХЛАЖДАЮЩИЙ БЛОК ДЛЯ ЭКСТРУЗИННОГО КАНАЛА

Кол. 1

4350,00

Охлаждающий блок для экструзинного канала состоит из охлаждающего блока замкнутого цикла под управлением регулируемого температурного датчика и насосом циркуляции охлаждающей жидкости.

Информация по комплектующим:

  • покрытая стальная рама;
  • предварительно установленный электронный контроль температуры.

Техническая информация:

  • установленная мощность - 1,7 кВ;
  • мощность охлаждения - 5,2 кВ;
  • напряжение - 220В/50Гц/1pH;
  • вес - 75 кг;
  • общие габариты - 580 x 550 x 1000 мм.

ОХЛАЖДАЮЩИЙ БЛОК ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ШКАФА

Кол. 1

4280,00

Охлаждающий блок для электрического шкафа состоит из охлаждающего блока замкнутого цикла под управлением регулируемого температурного датчика и насосом циркуляции охлаждающей жидкости. 

Примечание: Данный блок необходим при комнатной температуре выше 38°C.

Информация по комплектующим:

  • покрытая стальная рама;
  • предварительно установленный электронный контроль температуры.

Техническая информация:

  • установленная мощность - 0,75 кВ;
  • мощность охлаждения - 1,3 кВ;
  • напряжение - 400В/50Гц/3pH;
  • вес - 40 кг.

Установлен внутри основного блока.

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС LA PARMIGIANA C101

Кол. 1

111000,00

Вертикальный экструзионный пресс LA PARMIGIANA C101 предназначен для непрерывного или серийного производства 24 часа в сутки. Выполнен из покрытой стали, бункеры и каркасы - из нержавеющей стали. Тестовые массы, полученные путем смешивания любого вида белой муки, непросеянной муки и из твердых сортов пшеницы с яйцами, водой и ароматизированными порошками соответствующим дозированием. Экструзия выполняется соответствующими матрицами для любого вида макарон.

Информация по комплектующим :

  • выход - 300 кг/ч сырого продукта (производительность может варьироваться ±15% в зависимости от вида макаронных иделий);
  • врубчатая профильная рама, установлена на ножках с алюминиевым противонаклонным напольным основанием с лестницей;
  • инновационные бункеры для смешивания из нержавеющей стали составляют единую конструкцию;
  • разборные лопасти с конусной муфтой;
  • проход теста от верхнего в нижний бункер через шнек из нержавеющей стали;
  • специальный высококачественный стальной экструзионный цилиндр, термически обработан с отверстием и крышками для системы охлаждения. Внутренний сменный корпус из нержавеющей стали термически обработан;
  • специальный высококачественный стальной полированный винт с тремя лучами;
  • высокоэффективный профиль и низкая тепловая инерция;
  • экструзионная вертикальная головка с внутренней заслонкой для лучшего распределения макарон по матрице, с боковым доступом для установки матрицы;
  • автоматическое боковое извлечение матрицы пневматическим поршнем (требуется подача воздуха компрессором);
  • боковая установка матрицы;
  • прямая вентиляция от режущего устройства на матрицу;
  • основной шкаф управления, расположенный внизу, снабжен всеми электромеханическими элементами и преобразователем. Две панели с кнопками на прессе, ПК с дисплеем отображает основные функции и сигналы тревоги на панели с кнопками внизу.

Стандартные комплектующие:

  • регулятор скорости экструзионного шнека преобразователем;
  • электронное режущее устройство с регулируемой скоростью для короткорезанных макаронных изделий с прямым приводом с бесщеточным электродвигателем;
  • регулятор скорости резки с помощью потенциометра или клавиатура – в зависимости от сборки;
  • ножи с 1, 2, 4 сменными лезвиями;
  • фильтр для защиты матрицы.

Техническая информация:

  • установленная мощность - 10 кВ;
  • устройства безопасности и электрического щитка в соответствии со стандартами СЕ, электромагнитной совместимостью и низким напряжением;
  • вес - 1350 кг;
  • общие габариты - 2060 x 2070 (3560 со ступеньками) x высота от 2100 до 4300 мм (в зависимости от сборки).

ВАКУУМНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ СИСТЕМА

Кол. 1

включено

Вакуумная экструзионная система в нижнем бункере с системой герметизации и передачей через шнек. Датчик тревоги при смешивании и крышка бункера выполнены из поликарбоната толщиной 30 мм с герметичным уплотнением. Двойная герметичность движущихся частей для обеспечения герметичности вакуума. Вращающийся вакуумный насос с лопастями для всасывания воздуха из экструзионного бункера.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОДЫ

Кол. 1

3500,00

Автоматическая подача воды предназначена для подачи воды в верхний смесительный бункер пресса с водопровода.

Техническая информация:

  • входной фильтр от примесей и регулятор давления;
  • пропорциональная дозировка воды с помощью электронного клапана, управляемая мини ПК;
  • контроль количества и регулирования;
  • ПК дисплей с отображением параметров;
  • распределительная трубка для слива воды в бункер для смешивания;
  • требуемое давление воды на входе - минимум 2 бар.

УСТАНОВКА, ТЕСТИРОВАНИЕ, ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА

Кол. 1

20000,00

Итого:344630,00

Если вы нашли некорректность в переводе -- покажите свой вариант. Заранее благодарны.

Подбор комплектации

Производительность - 200 кг/час 

Ежедневная производительность - 1600 кг/день

С помощью двух дополнительных сушек, линия может работать 24 часа беспрерывно (ежедневная производительность - 4800 кг/день

Условия окружающей среды должны быть следующие:

  • Температура - 20-30 C°
  • Относительная влажность - 55-65%

ПОТРЕБЛЕНИЕ

ЭЛЕКТРИЧЕСТВО

32,5 кВ

ГОРЯЧАЯ ВОДА 90°C

92000 Ккал/час

ПИТЬЕВАЯ ВОДА

80 л/час

ВОЗДУХ

350 нл/час

333.jpg - Макаронная линия для короткорезанных макаронных изделий (C101_SHORT)

334.jpg - Макаронная линия для короткорезанных макаронных изделий (C101_SHORT)

Скачать схему макаронной линии для короткорезанных макаронных изделий (C101_SHORT)

Доп. оборудование

Оплата и доставка

Отдел продаж оборудования

department-image

Наталья Гурова

Ведущий специалист отдела продаж

department-image

Дмитрий Голев

Ведущий специалист отдела продаж

arrUp